Las propiedades del material de las varillas de titanio afectan la selección de aplicaciones

1. Excelente resistencia a la corrosión. Las aleaciones de titanio muestran una excelente resistencia a la corrosión en la atmósfera húmeda y los ambientes de agua de mar, mucho mejor que el acero inoxidable. Tiene una fuerte resistencia a la picadura, la corrosión ácida y la corrosión del estrés, y también puede resistir efectivamente la corrosión de álcalis, cloruros, compuestos orgánicos de cloro, ácido nítrico y ácido sulfúrico. Sin embargo, vale la pena señalar que el titanio es relativamente débil en la resistencia a la corrosión para reducir los medios de oxígeno y sal de cromo.

2. Excelente rendimiento de baja temperatura. Las aleaciones de titanio aún pueden mantener sus buenas propiedades mecánicas en condiciones de temperatura baja y ultra baja. Por ejemplo, las aleaciones de titanio con contenido de elementos intersticiales extremadamente bajo, como TA7, aún pueden mantener una cierta plasticidad a una temperatura baja de -253 grados, por lo que es un importante material estructural de baja temperatura.

3. Alta actividad química. El titanio tiene una alta actividad química y puede reaccionar fuertemente con O, N, H, CO, CO2, vapor de agua, amoníaco, etc. en la atmósfera. Cuando el contenido de carbono excede el 0.2%, se formará TIC duro en la aleación de titanio; A altas temperaturas, la reacción con N también producirá una capa de superficie de lata dura. Además, en un entorno de alta temperatura superior a 600 grados, el titanio absorbe el oxígeno para formar una capa endurecida con dureza extremadamente alta, mientras que un aumento en el contenido de hidrógeno conducirá a la formación de una capa frágil. Estas reacciones químicas producirán una capa superficial dura y frágil en la superficie de titanio, con una profundidad de hasta 0.1 a 0.15 mm y un grado de endurecimiento de aproximadamente 20% a 30%. Al mismo tiempo, debido a la alta afinidad química del titanio, también es fácil adherirse a la superficie de fricción.

4. Conductividad térmica más pequeñas y elasticidad. La conductividad térmica del titanio es 15.24W/(MK), que es aproximadamente 1/4 de níquel, 1/5 de hierro y 1/14 de aluminio, mientras que la conductividad térmica de la aleación de titanio es menor que la del titanio, que ha disminuido en aproximadamente un 50%. Además, el módulo elástico de la aleación de titanio es aproximadamente la mitad del acero, lo que significa que tiene poca rigidez y es fácil de deformarse. Por lo tanto, no es adecuado para hacer varillas delgadas y piezas de paredes delgadas. Durante el proceso de corte, dado que el rebote de la aleación de titanio es aproximadamente de 2 a 3 veces mayor que el de acero inoxidable, esto causará una severa fricción, adhesión y desgaste de unión en la cara posterior de la herramienta.